不锈钢储罐检查分为外部检查、内部检查和全面检查。不锈钢储罐的周期检查需根据储罐的技术使用条件来确定，一般来说外部检查每年至少一次，内部检查每3年至少一次，全面检查每6年至少一次。若不锈钢储罐使用年限达到15年以上，则每两年则需进行一次内外部检验，若使用年限达20年，则每一年至少进行一次内外部检查。
       不锈钢储罐在检查前需：
       1、查阅上次检查资料，了解之前检查时出现的缺陷、问题及处理方法；
       2、将储罐内部的物料清除干净，并与其它设备隔开且做明显标记；
       3、将储罐内的残留气体进行置换清洗处理，并分析达到安全标准；
       4、打开全部入孔，拆除内件，清除内壁污物；
       5、切断储罐电源，做储罐内部检验时应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯，且罐外必须有专人监护，检验仪器和工具的电压不超过36v，且要采用良好的绝缘软线和可靠的接地线；
       6、若涉及的动火作业，则必须按规定办理动火审批手续，且罐区必须配消防、安全和救护设施。
       一、内部检查
       1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；
       2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计min壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和用高工作压力的建议；
       3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。
       二、外部检查
       1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠；
       2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象；
       3、接管焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。
       三、全面检查
       1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查，抽查长度为焊缝总长的20%；
       2、经内外部检查合格后，按储罐设计压力的1.25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行气密试验。在上述检查过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格；
       不锈钢储罐检查完成后，需对储罐检查作出报告，指明可以继续使用或可继续使用但需修整和不能使用的问题和原因，检查报告需保存留档方便以后维修保养查阅。
       不锈钢储罐因其具有较强的耐腐性，是制药、乳品、食品、工业、化学广泛使用的储存设备。